Система предназначена для автоматического поддержания давления в контурах кондиционирования и отопления. Установка автоматически компенсирует штатные потери в системе, а именно: потери по уплотнениям насосов, потери на арматуре, потери по присоединениям.
Установка может применяться как для систем с гликолесодержащими растворами, так и для систем с чистой водой.

Состав системы:

1. Емкость ( в зависимости от объема системы от 60 до 1000 литров), с резьбовой крышкой диаметром 132 мм., местом под мешалку.
2. Насос дозатор - установленный на емкости и работающий полностью в автономном режиме. Производительность: до 1000 литров в час Противодавление: до 11 бар
3. Реле давления FF4 настраиваемое на давление, которое необходимо поддерживать в системе и управляющее насосом. (Монтируется на месте, в систему циркуляции. Присоединение: G3/8" ) См. приложение 1.
4. Жесткая всасывающая линия (возможна поставка с двухпозиционным датчиком уровня, для контроля уровня смеси в баке)
5. Воздушный клапан на емкости для выпуска воздуха
6. Штуцер в верхней части емкости для заливки раствора Присоединение для шланга Dy25 по месту. См. приложение 1. Использоваться для подвода к данному штуцеру может, например,  трубка 25х34,  PVC 10 метров, номер 96441201.  Штуцер также комплектуется заглушкой, для предотвращений засорения и попадания твердых частиц в емкость.
7. Инжекционный клапан для присоединения к системе циркуляции. Присоединение G1/2" См. Приложение 1.
8. Гибкая трубка 6/9. Идет от установки к инжекционному клапану в системе.

Монтаж системы:

1. Установка подпитики устанавливается по месту
2. Для присоединения установки в системе циркуляции необходимо предусмотреть:
   1. Тройник с присоединением G ?" (внутренняя резьба) для вкручивания инжекционного клапана.
   2. Штуцер для присоединения реле давления FF4  G3/8" (наружная резьба)
   3. В случае выбора дополнительной опции "Режим контроля аварии" второй штуцер для присоединения реле давления FF4  G3/8" (наружная резьба)

Принцип действия:

1. В емкость заливается гликоль и вода в требуемом соотношении, либо готовые растворы, например DIXIS через верхний штуцер либо через горловину емкости.
2. При первоначальной заливке, необходимо использовать насос с большой производительностью (например CHI, CR). При этом не требуется предусматривать резервный насос. После первичной заливки системы, насос на установке подпитики включается в сеть и начинает закачивать водно-гликолевую смесь с малой производительностью, обеспечивая равномерное заполнение системы и вытеснение воздуха из всех полостей системы. Подкачка заканчивается автоматически при достижении давления в системе заданного значения.
3. При падении давления в системе (в результате утечек, либо при действии других причин) реле давления включает насос, который доводит давление в системе до заданного значения.

Преимущества данной системы:

1. Система работает полностью в автоматическом режиме.
2. Насос объемного действия преодолевает противодавление в системе не создавая резких скачков давления при включении в отличии от центробежных насосов.
3. Проточная часть насоса и все контактирующие с водно-гликолевой смесью элементы абсолютно устойчивы к действию гликолей.
4. Жесткая всасывающая линия имеет сетчатый фильтр, который позволяет исключить попадание в систему твердых частиц.
5. Бак оборудован нижним сливом, для экстренного слива смеси (*до 200 литров включительно).
6. Смесь подается в систему с небольшим расходом, что позволяет избежать завоздушивания системы и поддерживать требуемое давление в более жестких границах.
7. Насос работает в оптимальном для себя режиме, что обеспечивает длительный ресурс работы. В то же время, при использовании для подпитики системы насоса который обеспечивает ее первичную заливку, он в силу большой производительности не успевает выйти на рабочий режим и все время работает в условиях перегрузки.

Принцип подбора установки:

1. Производительность насоса:

По различным данным, утечка в замкнутых системах циркуляции составляет от 10% до 15% от общего объема системы в год.
Т.о. для системы 100 м3 объем утечек составляет:

После определения Q насоса, выбираем ближайший больший типоразмер.

Таким образом для 90% систем циркуляции можно рекомендовать установку на базе насоса c производительностью до 12 литров в час.

1. Давление насоса.

Выбор насоса по противодавлению, которое может преодолевать насос осуществляется следующим образом. Наилучшее место расположения установки подпитки в точке с самым низким давлением. Обычно, это либо самая верхняя точка системы, либо точка перед насосом. Значение противодавления, которое указанно для насоса, это максимальное давление, которое может преодолеть насос на установке, т.о. насос будет развивать минимально необходимое давление. Для выбора насоса, необходимо посчитать давление в точке, куда будет установленна система подпитки и выбрать насос, развивающий давление большее чем давление в данной точке системы.

1. Выбор размера емкости

Существуют рекомендации, оговаривающие выбор размера емкости так, чтобы в нее можно было слить всю систему в случае аварии. К сожалению, во многих случаях это не возможно (как например в рассмотренном выше примере, где объем системы составлял 100 м3), поэтому размер емкости следует выбирать исходя из размера утечек, условий эксплуатации и доступной площади. Например, если известно, что утечки могут достигать 1,7 литра в час (см. расчет производительности насоса):

1,7 литра в час * 24 часа = 40,8 литров в сутки * 7 дней = 285,6 литров в неделю.

следовательно в неделю они могут достигать 286 литров. Соответственно для данной системы можно выбрать бак объемом 300 литров исходя из еженедельной доливки.

Дополнительные опции:

Дополнительно, в состав установки подпитки могут быть включены:

1. Датчик нижнего уровня, для сигнализации об окончании раствора в емкости подпитки.
2. Мешалка электрическая либо ручная, для перемешивания раствора в емкости для предотвращения разделения раствора на фракции.
3. Режим контроля аварии.
4. Установка второго насоса, для работы рабочий/резервный.

Описание дополнительных опций

Датчик нижнего уровня, для сигнализации об окончании раствора в емкости подпитки.

Датчики устанавливаются на жесткой всасывающей линии и дают два сигнала, которые можно использовать для вывода сигнала о низком уровне реагента на пульт обслуживающего персонала и для остановки насоса.
1 контакт - низкий уровень, 2 контакт - пустой резервуар.
Датчики представляют собой беспотенциальные контакты.
Принцип действия датчиков:
Низкий уровень - контакт один замкнут
Пустой резервуар - контакт два замкнут
Датчики не управляют насосом, для управления насосом необходимо предусмотреть либо дополнительную автоматику, либо шкаф PDL.

Мешалка электрическая либо ручная, для перемешивания раствора в емкости для предотвращения разделения раствора на фракции.

Мешалка устанавливается в верхней части бака на переходную плиту.
Электромешалка:
Частота вращения мин-1 = 1420.
Питание: 1х230 В, 50 Гц
Мощность: 0,09 кВт
Материал - нержавеющая сталь
Класс нагревостойкости изоляции: F
Степень защиты: IP55

Ручная мешалка:
Материал мешалки: PVC

Режим контроля аварии

Установка предназначенна для автоматической компенсации штатных потерь в системе, которые не превышают 20% от объема системы в год. В случае возникновения аварийной ситуации, установка не сможет компенсировать потери в системе.
Для сигнализации об аварийной ситуации существует возможность подключения дополнительного реле давления FF4-16, которое контролирует падения давления ниже уровня срабатывания подпиточного насоса.
Таким образом, в случае наличия утечек, которые не могут быть компенсированны установленным насосом и вследствии этого падения давления в системе ниже "критического уровня", реле отключает установку подпитики и выдает сигнал "Авария" на пульт дежурного.
Это может быть необходимо при использовании данной системы в жилых зданиях, для предотвращения пролива гликолесодержащими растворами помещений и образования неприятного запаха.

Установка второго насоса, для работы рабочий/резервный.

Для данной системы установка резервного насоса не является обязательной, но может потребоваться заказчиком. В таком случае на емкость устанавливается еще один насос со всей обвязкой. Переключение на резервный насос осуществляется вручную, либо с помощью дополнительной автоматики.

Использование установки для систем без гликоля

Согласно требованию СНИП ............................ для подпитки систем циркуляции запрещено использовать воду непосредственно.
При использовании данной установки обеспечивается разрыв струи, который отвечает требованиям СНИП.
Заливка установки может производится в автоматическом режиме непосредственно из сети водоснабжения, через верхний штуцер. Для этого установка комплектуется нижним и верхним датчиками уровня. Автоматический клапан на линии заливки открывается по сигналу от нижнего  датчика и закрывается по сигналу от верхнего.

Приложение 1. Принадлежности

Инжекционный клапан

Инжекционный клапан включает в себя подпружиненный обратный клапан и присоединение для гибкой трубки.

Материал пружины: Hastelloy
Давление открытия: 0,7 бар
Максимальная температура: 50 С
Максимальный расход: 12 л/час
Типоразмер: DN4
Корпус: Полипропилен
Прокладка: EPDM
Шарик: Керамика

D = G ?"   L= 33 мм

Штуцер для залива смеси в емкость

Штуцер для залива смеси в емкость, состоит из гнезда к которому крепится либо ниппель под шланг d25 , либо заглушка для предотвращения попадания пыли.

Реле давления FF4-16